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水泥回轉窯設備介紹
水泥回轉窯是水泥熟料干濕生產線的主要設備。它主要用于煅燒水泥熟料，可分為兩類:干法水泥窯和濕法水泥窯。廣泛應用于冶金、化工、建筑耐火材料、環保等行業。
1.濕水泥窯的類型:
用于濕法生產的水泥窯被稱為濕法窯。濕法生產是將原料制成含水漿料。由于制備的漿料流動性好，原料混合均勻，成分均勻，燒成熟料質量高，這是濕法生產的主要優點。
2.干水泥窯的類型:
與濕法相比回轉窯干法回轉窯有相反的優點和缺點。干法將生料制成含水量小于1%的干粉，因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。由于廢氣溫度高，中空窯的熱耗并不低。干法生產使生料變成干粉，其流動性比泥漿差。因此，原料混合不均勻，成分不均勻。
水泥回轉窯運行特性
結構堅固，運行平穩。
2.廣泛的應用范圍
除煅燒水泥熟料外，還用于煅燒粘土石灰石和干渣。在耐火材料的生產中，回轉窯煅燒的原材料被用來穩定它們的尺寸，增加它們的強度，然后它們被加工和成型。
3、環保效益高。
水泥窯焚燒危險廢物和垃圾，不僅減少了廢物并使其無害化，而且將廢物用作燃料，以節約煤塵并回收廢物。
水泥回轉窯技術參數
水泥回轉窯由氣缸、傳動裝置、支撐擋輪的支撐裝置、窯襯、窯尾密封、窯頭和燃料裝置組成 的安裝和調試水泥回轉窯 確保所有緊固件緊固，清理窯內外和基礎上下的雜物，特別是齒輪與拖輪之間的輪帶。
2、檢查各潤滑冷液壓系統是否有泄漏，閥門是否靈活可靠，注油到位，油壓、油溫和流量是否符合設計要求；
3.檢查所有儀器、指示器和電機的旋轉方向，以符合相關圖紙和規定；
4、檢查傳動裝置，不得有沖擊、振動等異常噪音，大大小小齒輪嚙合正常，工作平穩；
5.檢查輪帶是否與拖船正常接觸。窯筒的上下運動應平穩進行。
6、檢查各處是否有松動裝置、密封裝置和局部摩擦現象。
水泥回轉窯工作原理
水泥回轉窯在高溫下，重載交替緩慢運行，其附屬設備的維護和熱力系統的控制水平關系到回轉窯手術。傳動裝置的維護是設備潤滑、運行狀態、動態檢測和大小齒輪的嚙合精度。支撐裝置的安裝精度決定了回轉窯運行可靠。操作時，應注意合理控制各齒輪支撐輪的載荷分布、支撐輪的布置、液壓保持輪的上下壓力和時間、支撐輪的應力以及輪帶與墊板之間的間隙。密封裝置的質量直接影響回轉窯熱力系統和運行成本。加固回轉窯日常維護數據的整理和分析有利于設備管理。
