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水泥回轉窯出現振動的原因是什么?怎么解決呢

發布時間:2021-01-04 03:27人氣:

  風機是水泥回轉窯的重要輔機,風機出現故障或事故時,將引起設備降低出力或停運,造成損失。而設備運行中出現多、影響大的就是振動。那么,出現振動的原因是什么?怎么解決呢?
水泥回轉窯
  1、對于一些不至于損壞設備或使設備本身的性能降低的輕微振動,可以通過調整窯爐風機基座下防振膠的松緊來解決風機的振動問題。這塊膠用螺栓使得風座與風機平臺相連,如果螺栓太松,風機振動擠壓防振膠,防振膠對其有一個反沖力,這本身也就存在一個共振頻率問題,易產易共振,從而加大風機本身的振動,如果防振膠螺絲收得太緊,也就起不到減振作用,反而把振動傳到風機平臺從而使平臺產生振動。因此,防振膠固定螺栓須松緊適宜。
  2、軸承因磨損,內外圈及滾珠或滾柱間間隙大引起主軸跳動而產生振動。熟練的員工可以從主軸的跳動或風機的異響中得到及時判斷。還可能因為軸承花圈或滾珠、滾柱損壞而發生振動,這時回轉窯爐風機的“咔”,“咔”異響聲特別明顯,這時只有更換軸承。
  3、梅花膠墊損壞、聯軸器鐵碰鐵從而產生異響和振動,這時應停機更換梅花膠墊。
  4、回轉窯的風機風葉煙塵分布不勻,造成風葉質量分布偏差,從而產生振動,處理辦法是,及時清理風葉各處煙塵。
水泥回轉窯
  5、風機主軸或風葉變形產生振動,這種振動帶有惡性循環的性質,應及時處理。主軸變形須更換,如風葉變形或有質量分布差,可通過靜平衡試驗檢測和校正。辦法是松開電機,使電機從聯軸器處與風機軸承座分開,然后轉動風葉讓其自動停止下來。在靜止時記下其低點位臵,重新轉動風葉。如果每次風葉停下來低點位臵總是不變,說明此方向質量較大,可在其對面(側)加塊黃泥再試,照此方法直到風機每一次停止時其低位臵是隨機的,而不是固定的。這時鏟下這塊黃泥,稱其重量,然后在相同位臵,補焊一塊同重量的鐵塊,調試成功。
  有關水泥回轉窯的風機振動的原因及處理就給大家說到這里了,風機的振動問題是很復雜的,但只要掌握各種振動的原因及基本特征,加上平時多積累經驗,就能迅速和準確判斷風機振動故障的根源所在,進而采取措施,提高回轉窯的可靠性。

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